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Datos del producto:
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Condition: | New | Screw Material: | 38CrMoAlA |
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Screw L/D Ratio: | 33:1 | Screw Design: | Single-screw |
Inverter: | Delta Brand | Contactor: | Siemens Contactor |
Output: | 200 - 250 Kg/h | Raw material: | PP PE pvc hdpe |
Core Components: | Bearing, PLC | Final product: | high speed single wall corrugated pipe |
Resaltar: | Máquina para hacer tubos corrugados de PP,Máquina para la fabricación de tubos corrugados,Línea de producción de tuberías de agua de 250 kg/h |
La máquina de extrusión de tuberías onduladas de pared única consta de varias máquinas en una línea de producción.
1.Extrusora: la extrusora es la máquina central de la línea de producción.y luego lo fuerza a través de una matriz para formar la forma deseada.
2.Corrugador: El corrugador es responsable de crear la estructura corrugada de la tubería. Consiste en un conjunto de moldes giratorios que moldean el plástico fundido en el perfil corrugado deseado.Los moldes se enfrían para solidificar el plástico, y el tubo ondulado formado se tira a través del corrugador.
3Máquina de moldeo: La máquina de moldeo se utiliza para moldear la tubería corrugada en el diámetro y la longitud deseados. Puede incluir módulos para cortar, enfriar y apilar las tuberías.
4.Machina de bobinado: La máquina de bobinado se utiliza para enrollar las tuberías onduladas terminadas en carretes o carretes. Facilita el almacenamiento, el transporte y el procesamiento posterior de las tuberías.
El proceso de extrusión de la extrusora incluye los siguientes pasos:
1Preparación del material: La materia prima, generalmente pellets de HDPE, se introduce en la tolva de la extrusora.
2.Fusión y homogeneización: El material se calienta y se funde dentro del cañón de la extrusora.El tornillo giratorio dentro del barril transporta el plástico fundido mientras lo homogeneiza para garantizar propiedades consistentes.
3.Extrusión y moldeado: el plástico fundido es forzado a través de una matriz, que le da la forma de un tubo continuo.
4.Enfriamiento y solidificación: El tubo ondulado recién formado pasa por un sistema de enfriamiento, a menudo utilizando agua o aire, para solidificar el plástico.
5.Tirar y cortar: la tubería corrugada se tira a través de la línea de producción por la máquina de extracción a una velocidad constante.
Ventajas de la máquina de extrusión:
1Alta eficiencia: La máquina de extrusión permite una producción continua, lo que resulta en altas tasas de producción y una mayor productividad.
2Flexibilidad: La máquina se puede ajustar para producir tuberías onduladas de pared única de diferentes tamaños, diámetros y longitudes, satisfaciendo diversos requisitos de aplicación.
3.Eficacia de los costes: mediante la automatización del proceso de producción, la máquina de extrusión reduce los costes laborales y minimiza el desperdicio de materiales, por lo que es una solución rentable.
4Control de calidad: la máquina garantiza una calidad constante, ya que mantiene un control preciso de parámetros como la temperatura, la presión y la velocidad durante el proceso de extrusión.
5Durabilidad: La máquina de extrusión está construida con materiales robustos, lo que le permite soportar las demandas de operación continua y proporcionar fiabilidad a largo plazo.
Persona de Contacto: Mr. Wang
Teléfono: +86 15092066953
Fax: 86--532-87252290