Plastico PVC EVA piscina de limpieza flexible extrusora de tubería de hacer máquina línea de producción

El proceso de producción de una máquina de extrusión de EVA (acetato de etileno vinílico) incluye los siguientes pasos:

1Preparación de la materia prima: se preparan pellets o gránulos de EVA y se introducen en la tolva de la extrusora.
2. Extrusión: El material EVA se funde y homogeneiza dentro del cañón del extrusor mediante la rotación de un tornillo. El EVA fundido se forza a través de una matriz, lo que le da la forma y el tamaño deseados.
3. Refrigeración y moldeado: el EVA extrudido se enfría con un baño de agua o un sistema de enfriamiento por aire, solidificándolo en la forma deseada.Puede pasar por herramientas de calibración o rodillos para mantener la forma y las dimensiones.
4. Corte y apilamiento: Una vez enfriado y formado, el EVA extrudido se corta a las longitudes deseadas con un dispositivo de corte.

La máquina de extrusión EVA consta de varios componentes clave, entre los que se incluyen:

1Hopper: Contenedor que contiene y alimenta los pellets de EVA en la extrusora.
2. Barril de extrusora: un cilindro largo y calentado en el que los pellets de EVA se funden y mezclan mediante un tornillo giratorio.
3. tornillo: una varilla en forma de hélice dentro del cañón de la extrusora que transporta, comprime y derrite el material EVA.
4. Matar: Una herramienta especializada que moldea el EVA fundido en la forma deseada a medida que pasa.
5Sistema de enfriamiento: baño de agua o sistema de enfriamiento por aire para enfriar y solidificar rápidamente el EVA extrudido.
6Dispositivo de corte: Equipo utilizado para cortar el EVA extrudido en las longitudes deseadas.
7Panel de control: Sistema de control para controlar y ajustar varios parámetros como temperatura, velocidad y presión durante el proceso de extrusión..